A gumiperselyek gyártási folyamata főként olyan kulcsfontosságú lépéseket tartalmaz, mint a nyersanyag-előkészítés, a vázkezelés, a gumikeverés, az öntés, a vulkanizálás és a minőségellenőrzés.
Nyersanyag-előkészítés és csontvázkezelés: Kiváló{0}}minőségű fémvázak és gumianyagok kerülnek kiválasztásra. A fémvázat felületkezeléseken kell alávetni, például sörétszórást és foszfátozást, hogy növeljék a gumival való tapadási szilárdságot, és megakadályozzák a használat közbeni "lekötést".
Gumikeverés: A teljesítménykövetelményeknek megfelelően a természetes gumit vagy a szintetikus gumit (például nitril-kaucsukot, EPDM-kaucsukot stb.) egy belső keverőben egyenletesen összekeverik korommal, vulkanizálószerekkel, gyorsítószerekkel, lágyítókkal és egyéb kompaundáló szerekkel egy belső keverőben, hogy meghatározott fizikai tulajdonságokkal rendelkező vegyületet képezzenek.
Fröccsöntés: A keveréket kalanderezéssel vagy fröccsöntéssel a fémvázra tekerjük, hogy előzetes formát alakítsunk ki. A modern eljárások többnyire automatizált fröccsöntő berendezéseket használnak a gumikeverék egyenletes eloszlásának biztosítására.
Vulkanizálás: Az öntött perselyt magas hőmérsékleten és nagy nyomáson vulkanizálják, hogy a gumimolekulákat{0}}keresztbe lehessen kötni, így stabil rugalmasságot és mechanikai szilárdságot érnek el. A vulkanizálási folyamat a hőmérséklet, a nyomás és az idő pontos szabályozását igényli a termék teljesítményének biztosítása érdekében.
Minőségellenőrzés és tesztelés: A késztermékeknek több szigorú teszten kell átmenniük, beleértve:
- Szakító- és tapadószilárdsági vizsgálatok
- Nagy{0}}frekvenciás fáradtsági tesztek (több százezer ütést szimulálva)
- Méret- és szemrevételezés
- Stabil működés biztosítása extrém körülmények között.